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　　粉體物料使用螺旋給料機/螺旋輸送機作為給料的環(huán)節(jié)也是比較常見的，由于粉體的物理流動性在多種因素影響下會呈現(xiàn)大跨度，會造成粉體定量給料的控制誤差加大，直接影響到后續(xù)工藝產(chǎn)質(zhì)量的保證和提升，今天德科就如何提高粉體給料的控制精度給予一些簡單的說明。
　　人們設(shè)計了不同工作原理的粉體驅(qū)動控制裝置，如單雙管螺旋輸送機、密封皮帶機等等，今天我們就單獨來說說螺旋給料機（絞龍）的使用。
　　常見的螺旋輸送機有LS螺旋輸送機（U型槽螺旋輸送機）和GX螺旋給料機（管型螺旋給料機），無論哪種螺旋機的工作原理是基于滿填充的單位螺距定容積物料輸送。由于粉體流動性隨機變化造成的密度變化將導(dǎo)致單位容積質(zhì)量的不同，加上粉體壓力增大時會造成超越螺旋運動速度的隨機流動性前竄，如果螺旋葉殼間隙大時更加劇了前竄流動性的發(fā)展，后面就導(dǎo)致每旋轉(zhuǎn)周期螺距給出的粉體質(zhì)量隨機不同。
　　螺旋給料機（絞龍）裝置必須具備良好料容結(jié)構(gòu)，能充分吸收緩釋高壓含氣粉體的流動性沖擊，消除隨機性沖料自流的可能。一方面要降低最終工作腔的進料填充壓力；另一方面同時要提升該工作腔的流動性前竄鎖止力，保證升程回程時具有穩(wěn)定一致滿填充給料結(jié)構(gòu)，在高端流量工作減速時也能鎖止粉體的慣性前向竄動，大幅減少工作點附近頻繁的升回程調(diào)節(jié)的滯環(huán)效應(yīng)，即開環(huán)控制特性形狀應(yīng)瘦身收窄細。
　　前端必須配套通暢充盈的大庫整體流供卸料系統(tǒng)，利用粉體動態(tài)拱下泄機制保持倉口粉體壓力密度的均衡平穩(wěn)，卸料結(jié)構(gòu)要盡可能避免空氣混入粉體夾帶卸出，保持倉口具備滿填充自適應(yīng)供給流動性，避免再建中間小倉的復(fù)雜基建與設(shè)備迂回系統(tǒng)，不但要杜絕漏斗流形成的欠料斷料 ，還要大幅消除倉內(nèi)中高部位拱架垮塌的幾率。
　　本文有新鄉(xiāng)德科整理發(fā)布，我廠專業(yè)設(shè)計制造多種傾角小于30°的LS螺旋輸送機（U型槽螺旋輸送機）和GX螺旋給料機（管型螺旋給料機）具體技術(shù)信息，請咨詢德科輸送給料13803739184。

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