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　　有部分用戶會遇到這樣的問題：為什么皮帶總跑偏造成皮帶機損壞？由于檢修、調(diào)整從而影響了整個生產(chǎn)線的流暢運行，德科在這里提醒廣大用戶警惕：買皮帶機勿貪便宜。皮帶跑偏也不完全是用戶現(xiàn)場安裝的問題，也有劣質(zhì)設(shè)備和劣質(zhì)輸送帶的原因，一分價錢一分質(zhì)量。
　　排除了設(shè)備本身劣質(zhì)的原因以后，造成帶式輸送機皮帶跑偏的主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，還是先來說輸送帶的問題。輸送帶本身問題，膠帶使用時間長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損，或者膠帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使膠帶兩側(cè)邊所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。
　　下面來說托輥的問題，請檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度，托輥必須裝正。再檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
　　下面說說滾筒問題，驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前盡量準確安裝其位置。
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